定制方案与工艺
针对泵站的特殊工况,我司提供 “洗涤+高能离子+干式化学吸附” 的灵活、高效解决方案。
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预处理工艺
首先对格栅井(井口敞开区域采用液压盖板,格栅机敞开区域采用不锈钢骨架及耐力板)进行密封处理,并在不影响设备正常运行的前提下,在格栅处合理布置排风点,通过排风管将臭气收集至洗涤塔内,洗涤塔采用立式两相逆向流填料吸收塔。气体从塔体下方进气口沿切向进入净化塔,然后均匀地通过均流段上升到填料吸收段。在填料的表面上,气相中污染物被液相吸收,污染物随吸收液流入下部贮液槽,未完全吸收的气体继续上升进入洗涤段。在洗涤段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出,形成无数细小雾滴与气体充分混合、接触、继续发生吸收作用。塔体的最上部是除雾段,气体中所夹带的吸收液雾滴在这里被清除下来,经水洗洗涤后的臭气进入废气处理箱工艺段。
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核心净化单元
经过过滤器后的新鲜空气通入离子发生器产生等大量高能离子气体,废气分子与在高能离子气体的作用下,被各种自由粒子、氧离子、羟基、自由基等瞬间、充分撞击、混合,进行物理和化学反应,该反应过程包括预荷电集尘、有害气体分子的自身分解或转化、氧化分解反应、正负离子作用(正离子分解、结合VOC的作用;负离子氧化、中和、灭菌的作用)等。
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终极吸附氧化与净化
通过洗涤及离子处理后的臭气进入干式化学滤料箱,干式化学滤料基于物理吸附的基础上,通过合成在滤料上的催化氧化剂对吸附的臭气发生一系列氧化以及化学反应。经除臭设备处理后的臭气在满足《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)的前提下通过烟囱进行排放。
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终极氧化与节能
浓缩后的高浓度废气进入高效电热蓄热式氧化炉(E-RTO),在760℃以上被彻底分解为CO2和H2O,热能回收率>95%,操作安全,且RTO内部热力场分布均匀,不会因燃烧器局部高温导致氮气氧化成NOx。电热设计特别适合无天然气管道或寻求低碳解决方案的客户,结合绿电可实现近零碳排。
核心优势
您的行业废气,我们精准破解
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卓越的安全保障
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快速降低空间内硫化氢等有毒有害气体浓度,有效保护人员职业健康与安全,防范中毒风险。
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出色的峰值应对能力
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离子除臭技术反应速度在毫秒级,能迅速响应水泵启停带来的臭气冲击,保持空间环境稳定。
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灵活的安装适应性
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设备模块化、小型化,可根据泵站实际空间“量身定制”安装方案,完美解决“无处安放”的难题。
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智能免维护运行
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系统可接入泵站现有PLC,实现联动控制(如随水泵启停),并具备故障自检、远程报警功能,真正实现无人值守。
四大核心企业优势
二十三年专注,铸就技术、认证、研发与经验的全面硬实力